Эпоксидные полы

Наливные полы являются одним из самых современных, красивых и прочных напольных покрытий. И вовсе неудивительно, что они пользуются все большей популярностью, чаще встречаются в частных домах и городских квартирах, а не только в офисах. При этом существует несколько разновидностей данного напольного покрытия — полиуретановые, цементно-акриловые, а также эпоксидные полы, которые отличаются длительным сроком использования и особой прочностью. Их особенности и рассмотрим в этой статье.

к содержанию ↑

Состав основы

Эпоксидная смола применяется для изготовления и укрепления различных изделий из лаков, пластмассы, текстолита, клеев и других материалов. Современные возможности и технологии позволяют использовать ее и для создания покрытий для пола.

Эпоксидное наливное покрытие представляет собой состав, который создан из двух компонентов — самой эпоксидной смолы, а также отвердителя для нее. Кроме того, в состав входят красящие пигменты, которые придают полу желаемый цвет, специальные добавки и наполнители, которые обеспечивают дополнительную износостойкость и прочность, а также равномерное распределение вещества по поверхности стяжки или чернового пола.

к содержанию ↑

Свойства и применение

Наливные эпоксидные полы отличаются особой прочностью и гладкостью, они устойчивы к истиранию и на протяжении долгого времени не утрачивают своего красивого внешнего вида. Однако такое покрытие не обязательно может быть глянцевым — существует возможность создать и матовое или полуматовое.

Они экологически совершенно безопасны, а также отличаются прекрасными показателями пожарной безопасности.

Важно! Требования к эпоксидным наливным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Данный нормативный документ сообщает, что этот вид покрытия, благодаря своим характеристикам, может использоваться в типографиях, в пищевой промышленности. на производстве лекарственных средств и во многих других отраслях.

Особенно часто эпоксидные смолы применяются для изготовления напольных покрытий в учебных учреждениях, клубах и кафе, жилых помещениях. Также они могут использоваться не только в помещении, но и на открытых местностях благодаря своей уникальной прочности.

к содержанию ↑

Виды эпоксидных полов

Эпоксидные полы подразделяются на несколько типов. Разделение, в свою очередь, зависит от конкретных условий эксплуатации. Давайте рассмотрим их подробнее:

1. Тонкослойное. Толщина подобного покрытия составляет всего лишь 1 мм. Однако при этом материал имеет исключительную прочность и отлично справляется с повседневными механическими и химическими нагрузками в квартире. Это покрытие укладывается одним слоем.
2. Толстослойное. Такой тип может состоять из нескольких слоев, каждый из который будет обладать толщиной 1 мм. Многослойная структура дает возможность увеличить прочностные показатели. Прекрасный вид напольного покрытия подходит для частного дома или квартиры, а также для офисного помещения с небольшой проходимостью.
3. Эпоксидное промышленное. Идеально для применения в производственных цехах, поскольку с легкостью выдерживает критические загрузки — как химические, так и механические. Может обладать разным цветом и фактурой.
4. Кварцевые. В составе их нижнего слоя присутствует кварцевый песок, который обеспечивает максимально надежную адгезию основания и финишного слоя. Такому покрытию не страшны любые виды нагрузок, оно отличается особенной надежностью и легко декорируется.

к содержанию ↑

Достоинства и преимущества эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные наливные полы пользуются большой популярностью, несложно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными преимуществами. Из основных достоинств этого вида напольного покрытия можно отметить следующее:

• Такие полы легко моются и чистятся — с них значительно проще удалять загрязнения, чем с паркета и ламината.
• Материал никак не реагирует на колебания температуры — его качества и эксплуатационные характеристики не снижаются, что дает возможность использовать покрытие в саунах или неотапливаемых помещениях.
• В процессе монтажа наливного пола не появляются зазоры и стыки, а значит — не скапливается и грязь, не зарождаются болезнетворные микроорганизмы.
• Абсолютное отсутствие швов — нет необходимости использовать порожки.
• Износостойкость и высокие прочностные показатели — эпоксидные смолы способны служить десятки лет без потери внешних декоративных свойств.

Важно! Сколы и царапины в процессе эксплуатации могут иногда появляться на эпоксидных смолах, но их легко устранить с помощью кисточки и эпоксидного состава.

• Материал инертен к воздействию химикатов — такой пол не боится ни щелочей, ни кислот.
• Покрытие из эпоксидной смолы совершенно не имеет запаха, за исключением времени застывания сразу после заливки.
• Прекрасные показатели гидроизоляции — также достоинство применения такого покрытия. Материал можно монтировать без проведения гидроизоляционных работ.

Однако даже такое, казалось бы, идеальное покрытие, как пол из эпоксидной смолы, не лишено некоторых недостатков, среди которых можно выделить следующее:

• Высокая стоимость материалов, а также инструментов, которые нужны для монтажа покрытия.
• Повреждения покрытия могут возникнуть по причине падения тяжелого предмета. Царапины и сколы необходимо заделывать сразу, поскольку они сильно бросаются в глаза.
• При возникновении необходимости демонтажа он будет очень сложным.

к содержанию ↑

Требования, которые предъявляются к помещению

Несмотря на универсальность покрытия, создание наливного пола может осуществляться только в особых условиях. Так, существуют и ограничения на использование данного вида покрытия:

• В помещении, где будут происходить монтажные работы по созданию эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный режим температуры — от 5 до 25 градусов. Кроме того, такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и сам черновой пол. Работы должны производиться составом, также обладающим определенной температурой — от 15 до 20 градусов.
• Влажность воздуха в помещении не может превышать 80%, а влажность основания должна быть не более 4%. Последний показатель можно проверить с помощью специального прибора или обыкновенной полиэтиленовой пленки. Материал фиксируется на основание и остается так на сутки, после чего снимается. Влажность оценивается по наличию или отсутствию конденсата — если вода на поверхности пленки присутствует, то основание можно считать слишком влажным и заливку пола производить нельзя.

Важно! Хранить эпоксидную смесь, используемую для изготовления наливных полов, следует при температуре от -30 до +30 градусов.

• Также важно, чтобы перед заливкой эпоксидного состава черновой пол был ровным и чистым. На нем не должно быть мусора, пыли, жировых пятен. Неровности на основании также непременно исправляются — производится заделка трещин и шлифовка.

Важно! Выровнять основу пола поможет самовыравнивающая смесь. Заливать эпоксидный состав для пола можно только после ее полного застывания.

к содержанию ↑

Инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении эпоксидный наливной пол, понадобятся определенные инструменты и материалы. Не стоит на них экономить, поскольку от этого будет зависеть качество итоговой работы.

Из инструментов, которые потребуются для работы, можно выделить следующее:

• Игольчатый валик.
• Строительный миксер или дрель со специальной насадкой.
• Щетка и пылесос.
• Краскоступы.
• Ракля и шпатель.
• Строительный уровень.
• Тара для смешивания компонентов.
• Перчатки, респиратор, спецодежда.

Материалы для заливки пола из эпоксида потребуются следующие:

• Кварцевый очищенный песок.
• Грунтовочная смесь.
• Полиэтиленовая пленка.
• Прозрачный полиуретановый лак.
• Шпатлевка на основе эпоксида.
• Непосредственно сама двухкомпонентная смесь.

Важно! Расход грунта для черновой поверхности зависит напрямую от марки используемого бетона — чем большее ее цифровое обозначение, тем меньше расход. К примеру, для бетона марки М200 расход материала составит 300 г/м3, а для бетона М350 — всего лишь 150 г/м3. Необходимость покупки определенных материалов также будет зависеть от вида выбранного покрытия.

к содержанию ↑

Ведущие производители

Составы эпоксидок для создания наливных полов могут несколько отличаться, в зависимости от выпускающей их фирмы и технологии производства. Однако основные компоненты остаются неизменными. От вида эпоксидного состава будут зависеть и декоративные свойства итогового покрытия. Давайте же рассмотрим несколько популярных производителей смесей для создания эпоксидных наливных полов.

Элакор ЭД (ТэоХим)

Цветной состав, который после затвердевания отличается высокими прочностными характеристиками:

• Его состав — это цветная основа А (эпоксид), а также отвердитель Б.
• Не имеет неприятного запаха при нанесении и отличается отличными высокими декоративными характеристиками.
• Имеет прекрасную гидроизоляцию и не боится ультрафиолетовых лучей.
• Расход для финишного слоя составляет 1,7-1,8 кг/м кв при толщине 1 мм, для подстилающего — примерно 300-400 г/м кв.

Нэпокс

Материал от отечественного производителя:

• Отличается высокими прочностными характеристиками, а также отличной износостойкостью.
• Ему не страшны химические или механические нагрузки.
• Имеет хорошую адгезию к любой поверхности.
• Может применяться на бетонных основания, стальном покрытии, стяжке из цемента, деревянном основании.
• Расход для финишного слоя данного состава составляет примерно 300-400 г/м кв. Толщина слоя 1,5-5 мм.

Тэпинг (ТНП Групп)

Фирма выпускает разные смеси для наливных полов:

• Могут применяться как для обычного наливного пола, так и для создания 3D покрытий.
• Материал отличается декоративностью и прекрасными прочностными характеристиками.
• Расход финишного слоя смеси — 759-900 г/м кв. Толщина слоя 1 мм.

к содержанию ↑

Грунтовка основания и заливка подстилающего слоя:

• На этапе подготовки поверхности производят ликвидацию трещин и всех остальных имеющихся повреждений. Для этого используют цементно-песчаный раствор.
• После подготовки основания выполняют грунтовку поверхности. Подготовка смеси осуществляется в емкости с компонентом “А”.

Важно! Некоторые составы предусматривают добавление песка на этапе подготовки смеси.

• После замеса состав отправляют дозревать в течение 2-3 м.
• После дозревания смеси выполняют ее заливку с дальнего угла помещения по направлению к выходу.
• Залив материал, выполняют его распределение с помощью железного шпателя методом “на сдир”. Так, подстилающий слой должен заполнить все поры и трещинки на поверхности.

к содержанию ↑

Технология заливки эпоксидного пола

Технология заливки эпоксидных полов достаточно проста — важно лишь соблюдать аккуратность при работе с материалом, чтобы не загубить итоговую работу:

• Первым делом произведите подготовку основания. Очистите черновой пол от мусора, удалите с поверхности все имеющие дефекты. При необходимости произведите заливку цементной стяжки, после чего выдержите время, пока она полностью высохнет.
• Произведите замер влажности основания. Для этого можно использовать специальное устройство или способ с полиэтиленом, который мы описывали выше.

Важно! Влажный бетон перед заливкой эпоксида необходимо полностью высушить. Иначе — будет нарушена технология нанесения эпоксидного состава и покрытие получится некачественным.

• Произведите шлифовку основания с помощью шлифмашины. В сложнодоступных местах поверхность обработайте ручной машиной.
• Пыль после шлифовки уберите с помощью пылесоса.
• Зашпаклюйте все трещины, выбоины и неровности.
• Прогрунтуйте всю черновую поверхность пола. Сроки высыхания — примерно 12-15 часов.
• Смешайте компоненты эпоксидного состава — А и Б, с помощью строительного миксера.
• Налейте готовую эпоксидную смесь на пол и разровняйте по поверхности с помощью ракли. Передвигаться по нанесенному материалу можно в краскоступах — специальной шипованной обвуви.
• Чтобы ликвидировать попавший в смесь воздух, обработайте поверхность материала специальным игольчатым валиком. Данную процедуру следует проводить не позднее, чем через полчаса после нанесения состава на основание.

Так, эпоксидный пол готов. Вам остается лишь высушить его.

к содержанию ↑

Полезные советы:

• При сушке осторожно передвигаться по нему можно будет уже через 24 часа. Полностью же он застынет через 5 дней.
• При необходимости такие полы могут заливаться в 2-3 слоя. При это базовый слой наносят на прогрунтованное и полностью высушенное покрытие. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда, в свою очередь, оно высохнет, поверхность можно дополнительно залакировать полиуретановым лаком. Он придаст покрытию большей прочности и сделает глянцевым.
• Эпоксид начинает полимеризоваться достаточно быстро. Именно поэтому работать с ним необходимо с довольно высокой скоростью. В емкости он не должен пребывать более 10 минут. Однако и наносить на основание его необходимо очень осторожно. После нанесения материала и до момента его затвердевания придется следить, чтобы на него не попадали мусор и пыль — окна в помещении должны быть закрыты.

Важно! Эпоксидные смеси разных цветов в процессе заливки можно смешивать между собой, а также заливать зонально. Так получаются очень интересные цветовые решения.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Теперь вы знаете, как изготавливаются эпоксидные полы своими руками. Как видите, технология их создания довольно проста, главное — неуклонно следовать всем инструкциям и рекомендациям.

Поделиться: