Ежедневно в быту и в разных отраслях активной деятельности мы сталкиваемся с необходимостью нарезки продуктов, предметов. И в этом неизменным помощником является нож. А вот от того, насколько он будет удобным, практичным в применении для той или иной цели, уже зависит очень многое. В первую очередь — скорость и аккуратность, безопасность выполнения запланированной работы. Главный показатель качества таких инструментов — это сталь. А из какой стали их делают, да и какая сталь лучше для ножа? Много ли отличий у кухонных и охотничьих ножей? Все это вы сможете узнать в этой статье.
Выбор клинка — на что ориентироваться?
Следует уделить внимание характеристике клинка, чтобы понять, какой нож будет хорошего качества:
- Твердость. Показатель способности выдерживать механические воздействия разного рода.
- Износостойкость. Как долго сможет сталь стираться при эксплуатации.
- Прочность. Она показывает то, насколько изделие способно противостоять трещинам, сколам, которые могут быть вызваны серьезными нагрузками.
- Стойкость к ржавчине. Способность сопротивляться коррозийным воздействиям.
- Еще одним критерием является способность ножа держать заточку.
Важно! Самая важная проблема при изготовлении клинков — соблюдение баланса прочности и крепкости материала. Самая твердая сталь может разлететься на кусочки при падении с высоты. Или лезвие может гнуться из стороны в сторону, не ломаясь при этом, но вы будете вынуждены точить такой клинок ежедневно.
Поэтому однозначно на вопрос, какая сталь лучше для ножа, ответа вы не найдете — нужно выбирать нож, исходя из его предназначения.
Из какой стали делают ножи?
Поговорим о самых популярных моделях и дадим им некоторую характеристику, чтобы разобраться в том, какая сталь лучше для ножа.
Премиум сегмент:
- M390. Содержание хрома и ванадия делают эту нержавеющую сталь очень стойкой к износу, коррозии. Сталь прекрасно точится, очень долго держит заточку. Считается одной из лучшей сталей для изготовления ножей. Выходит в народ благодаря фирме Benchmade Barrage, которая выпускает одни из самых недорогих ножей с хорошей сталью. Другие производители также начинают активно использовать эту сталь.
- ZDP-189. Пластичная, но при этом твердая сталь из Японии. Без труда полируется, отлично режет. К сожалению, славится своей хрупкостью.
- CPM S35VN. Просто хорошая сталь, способная долго держать заточку.
- CPM S30V. Общепризнанно занимает ТОПы среди сталей с соблюденным балансом прочности и твердости.
- Elmax. Стойкая к преждевременному износу, коррозии Европейская сталь.
- BG-42. Ничем не хуже предыдущих и следующих моделей, кроме свойств заточки.
- 154CM. Твердый и нержавеющий материал из Америки.
- ATS-34. Высокое Японское качество по всем параметрам. Недостаток — плохая устойчивость к ржавчине.
- D-2. Имеет такую же проблему, как и предыдущий материал.
- VG-10. Прекрасный выбор, если вы закрываете глаза на прочность.
Верхний средний уровень:
- 440С. Лучшая сталь для ножа на сегодняшний день в своей ценовой категории.
- AUS-8. Очень легко точится, но не так легко эту заточку держит.
- 8Cr13MoV. Хорошая Китайская сталь для своей ценовой категории.
- 14C28N (Sandvik). Имеет широкое применение в скандинавских ножах, ничего плохого об этом материале сказать нельзя, но и отличительных хороших свойств тоже не назвать.
Нижний средний уровень:
- 420HC. Не сильно блещет достоинствами, но все именитые производители выжимают из этой стали все с помощью термообработки. И они справляются.
- 440A. Схожа с 440HC, но более устойчива к коррозии.
Нижний уровень:
- 420. Ножи из такой стали долго вам не прослужат, но смешная цена делает их применение очень широким.
- AUS-6. Не блещет высоким качеством, но тоже довольно часто встречается на рынке.
- Дамасская сталь. Славится, в основном, своей красотой и популярна среди коллекционеров.
Особенности изготовления
Ковка клинков — древнейшая операция обработки металла. В процессе необходимо сделать клинок, сохранив при этом самую благоприятную микроструктуру материала.
Для заготовки используют стальные полосы, желательно горячекатаные, потому что металл получается более пластичным и без труда поддается ковке. Окалина с легкостью собьется ударами молота, и пагубного влияния на проковку материала не оказывает.
Важно! Длина заготовок, на которые разделяют полосу, вычисляется расчетным путем, и зависит от требований к характеристикам самого ножа. Прочность прямо пропорциональна длине заготовки.
Режут металл посредством самых разнообразных технических решений:
- Механическая резка сопровождается большим расходом металла. При таком методе падает прочность.
- Рубка с помощью кузнечных инструментов не повлияет на исходные параметры стали, но и особой точностью отличаться не будет.
- Резка на пресс-ножницах – самый современный и лучший способ.
Важно! Многократными “прогонами” необходимо добиться мелкозернистой структуры.
Оттяжку краев проводят после процесса ковки и ведут ее с остывшим материалом, из-за чего нужно прилагать больше усилий.
Охотничьи ножи
Из какой стали лучше купить нож для охоты? Охотничьи ножи обычно выполняются из стали с очень высоким содержанием углерода, от количества которого и зависит твердость клинка.
Измеряется твердость при помощи шкалы Роквелла, где единицы измерения — HRC. Увеличение твердости сопровождается увеличением срока сохранения остроты.
Важно! Количество углерода всегда проиллюстрировано на маркировке материала изготовления. Например: “440B” — 0.9 процентов углерода, “440А” — 0.75%, “420” — 0.6% углерода.
Наиболее часто ножи для охоты изготавливают из стали под названием 440С, которая славится своей эластичностью, хоть и проигрывает по твердости. Хром и молибден в ее составе делают материал “нержавеющим”. Подобная сталь без труда затачивается и очень долго сохраняет свою остроту.
Важно! Существует альтернатива вышеупомянутой стали — CPM440V. Она куда дольше держит заточку и в разы устойчивее к износу.
Какие особенности эксплуатации?
Долговечность ножа построена на противоречиях требований, которым нож должен отвечать:
- Клинки должны иметь высокую твердость, даже при самых больших перепадах температур. Такое требования связано с тем, что нож может резко нагреваться от трения при его эксплуатации.
- Продольный изгиб обязан иметь повышенную устойчивость, в особенности, если клинок узкий и длинный.
- Иметь минимальную деформацию лезвия в ходе использования.
- Высокая прочность. Чем меньше прочность, тем быстрее нож будет тупиться.
- Лезвие должно с легкостью поддаваться заточке и долго держать “остроту”.
- Упругость в критических ситуациях. Удовлетворение такого требования является мерой безопасности для владельца и окружающих.
Удовлетворить всем требованиям невозможно, поэтому производители при производстве учитывают все факторы и стараются найти идеальный компромисс.
Видеоматериал
При выборе ножа учитывайте свои требования и расставляйте приоритеты. Такой подход поможет найти вам самый идеальный вариант.